Product Description
• 7170N is a polyimide film, single-coated tape with silicone adhesive.

Performance Features
• Dimensionally stable at high temperatures.
• Flame retardent and chemical resistant.
• Excellent heat, cold, solvent and voltage resistance.
• Excellent insulation.

Applications
• Serves as a mask for printed circuit boards during wave solder or solder dip process.
• Protects specific areas of a PCB.
I• nsulates the parts of aircraft trains and special electronic components.

ABS-Carbone, PLA-Carbone, PETG-Carbone, Nylon-Carbone… offre des propriété de resistance accrues par rapport au polymère de base

- Déliantage des metaux frittés en production additive - Départiculage de matériaux en général sensibles au solvants - Degraissage de pièces complexes ou à forte rétention. - Le nettoyage en électronique, microelectronique, optique - Le nettoyage d'ensembles électromécaniques de précision (propreté spécifiée) - Le nettoyage et l'épreuve de circuits de réfrigération. - Le nettoyage de flexibles et canalisations dans le domaines de gaz liquéfiés.

pour le prototypage temporaire le reglage des machine ou des test en pré-production

Ruban Adhesif de Polyamide (Kapton®) Les rubans adhésifs avec support Kapton® possède un adhésif de silicone de très hautes performances, et une faible charge électrostatique. La température de fonctionnement maximale de la bande de Polyamide serait d’environ 250ºC. Applications habituelles : Ruban adhésif de polyamide pour assemblage de circuits électroniques. Ruban adhésif de polyamide pour revêtement de batteries et autres éléments électroniques. Ruban adhésif de polyamide pour le masquage de circuits durant le bain par vague “hot air leveling"

Haut pouvoir de rétroréflexion permet au véhicule d'être identifié de manière spontanée et instinctive quelque soit sa position sur la route. La nuit, le véhicule peut être vu jusqu'à 800m. 3M™ Diamond Grade™ Série 997 se pose facilement et rapidement à sec grâce à son adhésif sensible à la pression. Il résiste aux chocs et aux lavages, y compris jets haute pression. Sa structure non métallisée offre un contraste optimal, ainsi que la pureté et l'éclat des couleurs. Film de classe C destiné à la signalisation latérale et arrière des poids lourds à surfaces bâchées ou complexes.

Revetement autonettoyants et résistants aux intempéries. Roulements autolubrifiants. Poêles à frire antiadhésives. Le PTFE 3M ™ Dyneon ™ est devenu un matériau indispensable pour un éventail toujours plus large d'applications - y compris les composants automobiles, les membranes architecturales et, oui, les ustensiles de cuisine. Le PTFE est un solutionneur de problèmes. Il aide les architectes à repousser les limites de la forme et de la fonction. Il aide à garder les véhicules sur la route plus longtemps. Et il aide à protéger l'équipement dans des conditions de fonctionnement extrêmement exigeantes. Les applications typiques incluent les joints, les roulements, les tubes, les fibres et les revêtements pour les tissus de fibre de verre tissés. Le Dyneon PTFE peut même être utilisé comme additif pour améliorer les caractéristiques de glissement ou d'usure dans l'encre, les plastiques et les lubrifiants. Résistance chimique exceptionnelle Large plage de températures de service Faible coefficient de frottement Faible perméabilité Longue durée de vie Excellente résistance aux intempéries Nous offrons une large gamme de dispersions, de poudres fines, de produits granulaires, de micropoudres et de composés personnalisés - vous offrant ainsi une flexibilité de conception et de processus. De plus, nos experts techniques peuvent vous aider à optimiser les matériaux Dyneon PTFE pour votre application et votre processus de fabrication.

NAFION ™ MEMBRANES & DISPERSIONS Le premier choix pour une puissance de sortie inégalée et la durabilité dans l'industrie des piles à combustible.

Tecnoflon® FKM & PFR FFKM Conçu pour les applications d'étanchéité exigeantes dans des environnements chimiques agressifs et à forte chaleur La famille Tecnoflon® de fluoroélastomères et de perfluoroélastomères est réputée pour sa plage de températures de fonctionnement inégalée, sa résistance chimique et ses performances fiables dans les environnements les plus exigeants. Contrairement aux matériaux élastomères traditionnels, qui sont basés sur des liaisons carbone-hydrogène ou silicium-oxygène, les fluoroélastomères Tecnoflon® tirent leurs propriétés exceptionnellement supérieures de la force de la liaison carbone-fluor. Tecnoflon® FKM (fluoroélastomères) et PFR FFKM (perfluoroélastomères) sont conçus pour des applications d'étanchéité exigeantes dans des environnements chimiques agressifs et à haute chaleur tels que ceux des marchés de l'automobile, de l'aérospatiale, du pétrole et du gaz et de l'énergie et où la haute pureté et la longue durée de service la vie est essentielle. Ils sont compatibles avec une large gamme de fluides et de produits chimiques, y compris les lubrifiants, carburants et additifs automobiles. Les produits finaux typiques comprennent les joints toriques, les joints, les joints et les pièces moulées complexes. Tecnoflon® PFR FFKM Les perfluoroélastomères Tecnoflon® PFR FFKM présentent les performances ultimes de tous les élastomères. Ils sont résistants à presque toutes les classes chimiques avec certains grades offrant une résistance à la chaleur supérieure à 300 ° C, ce qui fait du Tecnoflon® PFR le matériau de choix pour les applications d'étanchéité exigeantes. Des nuances spécifiques au marché ont été spécialement développées pour répondre aux exigences strictes des industries des semi-conducteurs, du pétrole et du gaz et de la transformation chimique. Tecnoflon® FKM Base Resistant Les grades Tecnoflon® FKM Base Resistant sont une classe spéciale de grades durcissables au peroxyde, conçus avec une résistance chimique améliorée dans les applications Oil & Gas avec une concentration élevée en gaz acide, de la vapeur, des lubrifiants avec des additifs anti-corrosion à base d'amine et les derniers engrenages et essieux automobiles agressifs lubrifiants. Tecnoflon® FKM Ionic Curable Les grades Tecnoflon® FKM Ionic Curable sont des copolymères et des terpolymères avec une teneur en fluor de 66% à 70% et sont bien adaptés aux applications automobiles, industrielles et aérospatiales. Les copolymères HS sont conçus pour de faibles cycles de post-durcissement et des grades de liaison incorporés au durcissement et caoutchouc-métal sont disponibles pour toutes les techniques de moulage. Tecnoflon® FKM Peroxyde durcissable Les grades durcissables au peroxyde Tecnoflon® FKM sont les meilleurs grades de résistance aux produits chimiques avec une teneur en fluor de 67% à 70%. Ils sont conçus pour produire des joints toriques, des joints d'arbre, des tuyaux de turbocompresseur et des formes complexes pour l'industrie automobile et les procédés chimiques. Les qualités durcissables au peroxyde présentent une excellente aptitude au traitement par moulage par injection ou compression. Tecnoflon® FKM Peroxyde durcissable pour basse température Les grades Tecnoflon® FKM basse température sont un large portefeuille comprenant des grades ioniques et durcissables au peroxyde avec une plage TR10 de -19 ° C à -40 ° C. Ils sont spécialement conçus pour les solutions d'étanchéité dans le forage pétrolier en environnement froid ainsi que dans les dernières technologies de moteurs automobiles, comme le GPL, le GNC et les systèmes d'injection de carburant haute performance. Les grades durcissables au peroxyde VPL sont capables de résister aux spécifications les plus strictes pour les applications automobiles et pétrolières, avec TR10 jusqu'à -40 ° C et une résistance chimique supérieure par rapport au FKM standard à basse température.

LOCTITE ABLESTIK 563K, Epoxy Film, Assembly LOCTITE® ABLESTIK 563K adhesive film is suitable for bonding "hot" devices onto heat sinks where electrical insulation and good heat transfer are required. It exhibits low squeeze out during bonding. This product provides high strength over a wider temperature range than is normally associated with flexible films. Thin bondline High strength film with high thermal conductivity Good heat transfer Uniform bondline control

AMGARD ® TBEP est un liquide clair et incolore. C’est un oxyde de phosphine et donc très stable dans la nature. Il a de nombreuses applications, y compris l’agent plastifiant dans les polissages à base d’acrylique, l’agent antimousse dans les acryliques, l’antimousse « knockdown » dans la peinture, le textile et le papier et comme retardateur de flamme sans halogénure dans les systèmes polymères. ----------- Marchés Segments - Applications Industrie des polymères - Additifs plastiques Catégories chimiques Catégorie chimique - Famille chimique -Produit chimique Spécialités de phosphore -Phosphate Esters - Trialkylphosphates ----------- AMGARD® TBEP is a clear, colorless liquid. It is a phosphine oxide and thus very stable in nature. It has many applications including plasticizing agent in acrylic based polishes, defoamer agent in acrylics, “knockdown” defoamer in paint, textile and paper and as a halide free flame retardant in polymer systems.

Dérivés de phosphine pour écrans à points quantiques Les dérivés de la phosphine de Solvay jouent un rôle facilitateur dans les points quantiques, des nanocristaux sphériques composés de matériaux semi-conducteurs. Les entreprises de l'industrie électronique reconnaissent Solvay comme un contributeur intégral à leur fabrication de points quantiques et à une multitude d'applications de points quantiques, des téléviseurs, des cellules solaires et de l'imagerie biologique aux lasers et capteurs de lumière. Les fabricants de points quantiques choisissent les produits de haute pureté de Solvay comme précurseurs de matériaux semi-conducteurs (par exemple, le phosphure d'indium), de ligands, de solvants et d'agents de livraison pour les chalcogènes. Produits populaires La large gamme et la disponibilité à l'échelle commerciale des dérivés de phosphine CYTOP® de Solvay soutiennent les fabricants de tous les types de points quantiques, y compris les variétés contenant du cadmium et sans cadmium. Dans l'espace d'affichage des points quantiques, CYTOP® 380HP et CYTOP® 250 sont des références de l'industrie. CYTOP® 380 HP est une forme très pure de tri-n-octylphosphine (TOP). Il joue un rôle important dans la formation de nanocristaux et, plus spécifiquement, dans la fabrication de points quantiques, en tant que solvant à point d'ébullition élevé, ligand passivant et réactif pour la formation de chalcogénures de trioctylphosphine. Les avantages incluent : Niveau de pureté de 98% (y compris les isomères) Disponibilité à l'échelle commerciale CYTOP® 250 est une forme de haute pureté de tris(triméthylsilyl)phosphine (TMSP). CYTOP® 250 soutient la formation de nanocristaux et, plus spécifiquement, la fabrication de points quantiques sans cadmium comme source de phosphore. Les avantages incluent : Niveau de pureté supérieur à 99% Disponibilité à l'échelle commerciale Vendu tel quel ou en solution Extension du portefeuille pour les applications Quantum Dot À mesure que les marchés des technologies d'application des points quantiques arrivent à maturité, la gamme de chimies du phosphore nécessaires pour soutenir cette industrie émergente s'élargit. Solvay continue d'ajouter des phosphines pour la fabrication de points quantiques à son portefeuille, notamment : Une phosphine secondaire, RHODAPHOS® DPP, qui est utilisée comme agent d'activation dans la synthèse des points quantiques Oxyde de trioctylphosphine de haute pureté, utilisé comme ligand de points quantiques Un solvant à point d'ébullition élevé, la tributylphosphine ( CYTOP® 340 ), avec une viscosité inférieure à celle de certains solvants alternatifs utilisés dans la fabrication de points quantiques Acides phosphiniques ( CYTOP® 501 ), acides phosphoniques (RHODAPHOS® LPA 100P) et phosphonates (RHODAPHOS® TEPA), qui stabilisent les boîtes quantiques dans diverses matrices organiques Une variété de produits conçus pour fournir des chalcogénures aux nanoparticules - CYTOP® 504 (séléniure de trioctylphosphine), CYTOP® 505 (sulfure de trioctylphosphine) et CYTOP® 506 (sulfure de tributylphosphine) Cette large gamme de produits illustre l'engagement de Solvay à être le premier fournisseur de produits chimiques du phosphore pour les applications de points quantiques.

Dérivés de phosphine pour écrans à points quantiques Les dérivés de la phosphine de Solvay jouent un rôle facilitateur dans les points quantiques, des nanocristaux sphériques composés de matériaux semi-conducteurs. Les entreprises de l'industrie électronique reconnaissent Solvay comme un contributeur intégral à leur fabrication de points quantiques et à une multitude d'applications de points quantiques, des téléviseurs, des cellules solaires et de l'imagerie biologique aux lasers et capteurs de lumière. Les fabricants de points quantiques choisissent les produits de haute pureté de Solvay comme précurseurs de matériaux semi-conducteurs (par exemple, le phosphure d'indium), de ligands, de solvants et d'agents de livraison pour les chalcogènes. Produits populaires La large gamme et la disponibilité à l'échelle commerciale des dérivés de phosphine CYTOP® de Solvay soutiennent les fabricants de tous les types de points quantiques, y compris les variétés contenant du cadmium et sans cadmium. Dans l'espace d'affichage des points quantiques, CYTOP® 380HP et CYTOP® 250 sont des références de l'industrie. CYTOP® 380 HP est une forme très pure de tri-n-octylphosphine (TOP). Il joue un rôle important dans la formation de nanocristaux et, plus spécifiquement, dans la fabrication de points quantiques, en tant que solvant à point d'ébullition élevé, ligand passivant et réactif pour la formation de chalcogénures de trioctylphosphine. Les avantages incluent : Niveau de pureté de 98% (y compris les isomères) Disponibilité à l'échelle commerciale CYTOP® 250 est une forme de haute pureté de tris(triméthylsilyl)phosphine (TMSP). CYTOP® 250 soutient la formation de nanocristaux et, plus spécifiquement, la fabrication de points quantiques sans cadmium comme source de phosphore. Les avantages incluent : Niveau de pureté supérieur à 99% Disponibilité à l'échelle commerciale Vendu tel quel ou en solution Extension du portefeuille pour les applications Quantum Dot À mesure que les marchés des technologies d'application des points quantiques arrivent à maturité, la gamme de chimies du phosphore nécessaires pour soutenir cette industrie émergente s'élargit. Solvay continue d'ajouter des phosphines pour la fabrication de points quantiques à son portefeuille, notamment : Une phosphine secondaire, RHODAPHOS® DPP, qui est utilisée comme agent d'activation dans la synthèse des points quantiques Oxyde de trioctylphosphine de haute pureté, utilisé comme ligand de points quantiques Un solvant à point d'ébullition élevé, la tributylphosphine ( CYTOP® 340 ), avec une viscosité inférieure à celle de certains solvants alternatifs utilisés dans la fabrication de points quantiques Acides phosphiniques ( CYTOP® 501 ), acides phosphoniques (RHODAPHOS® LPA 100P) et phosphonates (RHODAPHOS® TEPA), qui stabilisent les boîtes quantiques dans diverses matrices organiques Une variété de produits conçus pour fournir des chalcogénures aux nanoparticules - CYTOP® 504 (séléniure de trioctylphosphine), CYTOP® 505 (sulfure de trioctylphosphine) et CYTOP® 506 (sulfure de tributylphosphine) Cette large gamme de produits illustre l'engagement de Solvay à être le premier fournisseur de produits chimiques du phosphore pour les applications de points quantiques.

Filament est intrinsèque de très haute pureté, offre des performances à long terme jusqu’à 120 ° C, y compris une résistance chimique exceptionnelle et une résistance exceptionnelle aux UV, aux intempéries et à l’oxydation. Le profil d’impression du filament Solef® PVDF AM est maintenant disponible

Ixef® 1032/0008 Catégorie chimique PARA (Polyarylamide) 60% fibre de verre, usage général pour le moulage par injection Fonctions du produit : Résistant aux produits chimiques, résistant au fluage, bonne stabilité dimensionnelle, débit élevé, haute résistance, faible absorption d’humidité, finition de surface exceptionnelle, rigidité ultra élevée

Les poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L sont une famille de poudres PTFE spécialement développées pour être utilisées comme additifs dans d’autres matériaux. Ce sont des poudres de PTFE finement divisées et de faible poids moléculaire utilisées pour améliorer les propriétés de traitement ou de performance finale des produits hôtes et des résines de base. Même à de faibles pourcentages, l’utilisation de ces poudres micronisées conférera certaines des propriétés du PTFE au matériau hôte. L’utilisation de poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L PTFE améliore les performances du matériau hôte : Résistance à l’usure, au frottement et aux rayures Propriétés de version Propriétés antiadhésives Lubrification Anti-friction Les grades Solvay Polymist® R et Algoflon® L R sont conformes au règlement REACH UE 2019/1021 entré en vigueur le 4 juillet 2020 Traitement Les poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L PTFE peuvent améliorer certaines propriétés du matériau hôte (plastiques, revêtements, encres, élastomères et lubrifiants), même lorsqu’elles sont ajoutées en petites quantités. En effet, ces poudres micronisées peuvent résister aux effets de conditions de traitement hostiles et parce qu’elles résident dans la résine hôte avec leurs propriétés pratiquement inchangées. Utilisés à de faibles niveaux, et les poudres micronisées Polymist® PTFE et Algoflon® L PTFE fournissent: Lubrification interne Libération améliorée des moisissures Augmentation des taux de traitement Dans le cas des plastiques, des teneurs plus élevées sont demandées lorsque l’on souhaite un faible frottement, une valeur PV optimale et une résistance à l’usure. Des teneurs plus élevées en ces poudres micronisées sont également nécessaires lorsqu’elles sont utilisées comme épaississants dans les lubrifiants (par exemple, les graisses). Les conditions de traitement des composés remplis de PTFE sont identiques à celles du matériau hôte (p. ex. plastiques, élastomères, etc.). Marchés et applications Aéronautique & Aérospatiale Bâtiment & Construction Industrie des procédés chimiques Électricité & Électronique

Les poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L sont une famille de poudres PTFE spécialement développées pour être utilisées comme additifs dans d’autres matériaux. Ce sont des poudres de PTFE finement divisées et de faible poids moléculaire utilisées pour améliorer les propriétés de traitement ou de performance finale des produits hôtes et des résines de base. Même à de faibles pourcentages, l’utilisation de ces poudres micronisées conférera certaines des propriétés du PTFE au matériau hôte. L’utilisation de poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L PTFE améliore les performances du matériau hôte : Résistance à l’usure, au frottement et aux rayures Propriétés de version Propriétés antiadhésives Lubrification Anti-friction Les grades Solvay Polymist® R et Algoflon® L R sont conformes au règlement REACH UE 2019/1021 entré en vigueur le 4 juillet 2020

Les poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L sont une famille de poudres PTFE spécialement développées pour être utilisées comme additifs dans d’autres matériaux. Ce sont des poudres de PTFE finement divisées et de faible poids moléculaire utilisées pour améliorer les propriétés de traitement ou de performance finale des produits hôtes et des résines de base. Même à de faibles pourcentages, l’utilisation de ces poudres micronisées conférera certaines des propriétés du PTFE au matériau hôte. L’utilisation de poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L PTFE améliore les performances du matériau hôte : Résistance à l’usure, au frottement et aux rayures Propriétés de version Propriétés antiadhésives Lubrification Anti-friction Les grades Solvay Polymist® R et Algoflon® L R sont conformes au règlement REACH UE 2019/1021 entré en vigueur le 4 juillet 2020

Les poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L sont une famille de poudres PTFE spécialement développées pour être utilisées comme additifs dans d’autres matériaux. Ce sont des poudres de PTFE finement divisées et de faible poids moléculaire utilisées pour améliorer les propriétés de traitement ou de performance finale des produits hôtes et des résines de base. Même à de faibles pourcentages, l’utilisation de ces poudres micronisées conférera certaines des propriétés du PTFE au matériau hôte. L’utilisation de poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L PTFE améliore les performances du matériau hôte : Résistance à l’usure, au frottement et aux rayures Propriétés de version Propriétés antiadhésives Lubrification Anti-friction Les grades Solvay Polymist® R et Algoflon® L R sont conformes au règlement REACH UE 2019/1021 entré en vigueur le 4 juillet 2020

Poudres:  NovaSpire ™ PEKK AM Powder est disponible pour l'échantillonnage. Pour en savoir plus, contactez nous.  

Fluorolink® PFPE est une gamme de fluides polyvalents basés sur la technologie perfluoropolyéther. La chimie de ces produits, lorsqu’ils sont appliqués à un traitement de surface ou utilisés pour modifier un polymère, confère des propriétés exceptionnelles au matériau. Structure Les produits Fluorolink® PFPE sont basés sur une structure perfluoropolyéther bifonctionnelle de poids moléculaire élevé. Une autre caractéristique de la structure chimique Fluorolink® PFPE est la capacité des groupes fonctionnels présents dans la chaîne à faciliter l’interaction avec les substrats et les polymères. Les produits Fluorolink® PFPE ne sont pas fabriqués avec, ne contiennent pas et ne se dégradent pas en PFOA, PFOS ou structure de type télomère C8. Technologies Traitement de surface Fluorolink® PFPE peut être à base d’eau, à base de solvant ou propre. La couche protectrice de perfluoropolyéther peut être fournie par Fluorolink® PFPE seul ou par sa combinaison avec d’autres agents de traitement conventionnels. Produit Groupe fonctionnel Métal Plastique Verre Bois Textile Pierre Fluorolink® P56 Polyuréthane anionique ✓ ✓ ✓ 0 ✓ 0 Fluorolink® P54 Phosphate ✓ ✓ 0 0 ✓ Fluorolink® A10P Amide d’alkyle 0 0 0 ✓ 0 Fluorolink® AD1700 Acrylate ✓ ✓ ✓ ✓ 0 Fluorolink® MD700 Méthacrylates ✓ ✓ ✓ ✓ 0 Cube Fluorolink® est un PFPE bifonctionnel spécialement conçu pour être utilisé comme monomère réactif pour la modification des polymères. Il combine les propriétés uniques typiques des matériaux fluorés avec la grande polyvalence d’une large gamme de groupes finaux réactifs et non réactifs. Pour cette raison, Fluorolink® PFPE est un additif réactif approprié pour de nombreux polymères importants comme le polyuréthane, les polyesters et autres. Tous ces avantages peuvent être obtenus sans modifier les propriétés en vrac du matériau hôte. Produit Groupe fonctionnel Résines de polyuréthane Résines polyester Résines époxy Résines acryliques Fluorolink® E10H Alcool bifonctionnel éthoxylé ✓ ✓ ✓ 0 Fluorolink® MD700 (Méthamphétamine) Acrylate 0 0 0 ✓ Fluorolink® AD1700 Acrylate 0 0 0 ✓ Performance Traitement de surface Fluorolink® PFPE recouvre la surface d’une couche permanente et très fine de produit fluoré. Il peut être spécifiquement conçu pour interagir avec un substrat particulier tel que le métal, l’oxyde métallique, la céramique, la pierre et la cellulose. Fluorolink® PFPE réduit l’énergie de surface (jusqu’à 16 mN / m) et confère à la surface la combinaison de caractéristiques telles que l’hydrofuge et l’huile, l’élimination facile des taches, l’anti-adhérence et les propriétés d’auto-lubricité. Modificateur de polymère En tant que bloc de construction, de petites quantités de modificateurs de polymère Fluorolink® PFPE peuvent modifier et améliorer le coefficient de frottement, l’oléo-hydropulsif, l’antiadhésif et les propriétés de libération des taches de divers systèmes polymères tels que le polyuréthane, les polyesters, etc. Des quantités plus élevées peuvent entraîner une modification des propriétés en vrac, par exemple les propriétés mécaniques (Tg inférieure), un indice de réfraction et une perméabilité aux gaz plus faibles, ainsi qu’une résistance chimique exceptionnelle aux matériaux correspondants. Lorsqu’il est incorporé dans un matériau, Fluorolink® PFPE permet : Faible coefficient de frottement Amélioration de la résistance à l’usure et à l’abrasion Meilleure résistance chimique Réduction de l’énergie de surface jusqu’à 16 mN/m Hydrofuges/huiles et anti-taches Amélioration de la douceur et de la brillance de la surface Applications Traitement de surface: Textile Les PFDE Fluorolink® confèrent aux surfaces textiles des propriétés bénéfiques telles que : Réduction de l’énergie de surface Hydrofuge et oléofuge Résistance aux taches et au sol Ces caractéristiques sont des qualités importantes dans la production de textiles et d’articles en cuir. Fluorolink® PFPE est le traitement idéal pour les vêtements, les revêtements muraux et les textiles d’ameublement où l’on souhaite une meilleure résistance aux taches et un entretien facile. Les taches de café, de vin rouge, de chili et de sauce soja peuvent être évitées en épongeant simplement la surface avec un chiffon absorbant ou une serviette en papier. Traitement de surface: carreaux, pierres, céramiques et verre Les surfaces telles que le verre, les carreaux et la pierre naturelle lorsqu’elles sont traitées avec le grade Fluorolink® PFPE approprié présentent des propriétés exceptionnelles d’hydrofuge et d’hydrofuge et une facilité de nettoyage par rapport aux agents de coloration courants. Les agents de coloration peuvent être facilement enlevés avec de l’eau ou des produits de nettoyage courants et doux. Le traitement protecteur ne modifie en rien l’aspect esthétique des surfaces traitées. Ingrédient de peinture Fluorolink® P56 PFPE est une dispersion d’eau d’un polyuréthane anionique à base de perfluoropolyéther (PFPE). Il a été développé en particulier pour conférer des propriétés d’hydrofuge et de dégagement de taches aux surfaces. Il peut également être utilisé comme hydrofuge / huile et additif de libération du sol pour la peinture et le vernis.

Le filament  KetaSpire® PEEK offre une résistance exceptionnelle à la fatigue et aux produits chimiques et conserve ses excellentes propriétés mécaniques à des températures d'utilisation continue jusqu'à 240 ° C (464 ° F).

Le Filament Solef® PVDF est intrinsèque de très haute pureté, offre des performances à long terme jusqu'à 120 ° C, y compris une résistance chimique exceptionnelle et une résistance exceptionnelle aux UV, aux intempéries et à l'oxydation. Le profil d'impression du filament Solef® PVDF AM est maintenant disponible en téléchargement gratuit sur Ultimaker's Marketplace.

Les poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L sont une famille de poudres PTFE spécialement développées pour être utilisées comme additifs dans d’autres matériaux. Ce sont des poudres de PTFE finement divisées et de faible poids moléculaire utilisées pour améliorer les propriétés de traitement ou de performance finale des produits hôtes et des résines de base. Même à de faibles pourcentages, l’utilisation de ces poudres micronisées conférera certaines des propriétés du PTFE au matériau hôte. L’utilisation de poudres micronisées Polymist® et Algoflon® L PTFE améliore les performances du matériau hôte : Résistance à l’usure, au frottement et aux rayures Propriétés de version Propriétés antiadhésives Lubrification Anti-friction Les grades Solvay Polymist® R et Algoflon® L R sont conformes au règlement REACH UE 2019/1021 entré en vigueur le 4 juillet 2020

Fluorolink® E 10/H Catégorie chimique PFPE (Perfluoropolyéther) Fluorolink® E10-H est un PFPE éthoxylé à terminaison dialcohol. Grâce à ses groupes finaux hydroxyles fonctionnels, il peut être utilisé pour modifier des polymères tels que les uréthanes…

Les poudres fines polyamides 11 Rilsan® sont un polyamide haute performance 100% biosourcé. Les pièces à base de poudres fines polyamides Rilsan® offrent des propriétés mécaniques supérieures tout en permettant de limiter le poids par rapport au polyamide 12, ainsi qu’une excellente résistance au choc et des caractéristiques de ductilité et d’élasticité supérieures. À ces propriétés s’ajoute un facteur faible de rafraîchissement (typiquement 50% de partie de gâteau), faisant ainsi du polyamide 11 Rilsan® le matériau de choix pour la conception et la fabrication de pièces finales par le procédé de la fabrication additive.

LOCTITE ABLESTIK 563K, Film époxy, Assemblage Le film adhésif LOCTITE® ABLESTIK 563K convient au collage de dispositifs "chauds" sur des dissipateurs de chaleur où une isolation électrique et un bon transfert de chaleur sont requis. Il présente une faible compression lors du collage. Ce produit offre une résistance élevée dans une plage de température plus large que celle normalement associée aux films souples.

Kapton® HN est le choix recommandé pour les applications qui nécessitent un film tout-polyimide avec un excellent équilibre de propriétés sur une large gamme de températures.

Des circuits dans les caméras sur les missions spatiales à la prochaine génération de cellules photovoltaïques, les films en polyimide DuPont ™ Kapton® aident à créer de nouvelles possibilités de conception extraordinaires. Kapton® RS : Film polyimide Kapton® RS pour les applications de chauffage nécessitant un appareil de chauffage mince, léger et uniforme Kapton® RS est un film de polyimide électroconducteur développé pour les applications dans lesquelles une résistivité de surface contrôlée avec précision est nécessaire. Kapton® GS : Le film Kapton® GS a été spécialement conçu et fabriqué pour élargir la fenêtre de traitement et améliorer les rendements pendant la production de feuilles de graphite artificiel. Kapton® FWR Une conception d'isolation et une application adéquates de ces matériaux fourniront une isolation à résistance diélectrique élevée et résistante avec une résistance à l'hydrolyse améliorée par rapport à d'autres matériaux contenant du polyimide couramment utilisés. Kapton® FN DuPont ™ Kapton® FN est un film HN à usage général qui est enduit ou stratifié sur un ou deux côtés avec du fluoropolymère Teflon® FEP. Kapton® FCR Le Kapton® FCR est un isolant de fil à la pointe de la technologie qui résiste aux décharges corona tout en offrant des performances à long terme améliorées, à moindre coût. Kapton® FCRC Kapton® FCRC combine un film de polyimide résistant à la couronne avec un film de fluoropolymère FEP thermofusible. La résistance à l'effet corona améliore la durée de vie et l'efficacité opérationnelle par rapport aux matériaux d'isolation conventionnels. Kapton® CRC Le film Kapton® résistant aux corona résiste aux effets dommageables de la décharge corona. La résistance à l'effet corona améliore la durée de vie et l'efficacité opérationnelle par rapport aux matériaux d'isolation conventionnels. Kapton® HN Kapton® HN est le choix recommandé pour les applications qui nécessitent un film tout-polyimide avec un excellent équilibre de propriétés sur une large gamme de températures. Série Kapton® PV9100 Le film polyimide Kapton® est largement utilisé comme substrat diélectrique pour sa résistance à haute température, ses caractéristiques de combustion auto-extinguible, sa ténacité et sa flexibilité. Kapton® B Le film de polyimide Kapton® B DuPont ™ présente un excellent équilibre de propriétés physiques, chimiques et électriques sur une large plage de température, avec une stabilité dimensionnelle supérieure à des températures élevées. Kapton® FWN Kapton® FWN est idéal pour les applications exigeantes de fils magnétiques et pour les moteurs difficiles à enrouler. Kapton® MT Rouleau DuPont ™ Temprion ™ Kapton® Le film de polyimide DuPont ™ Kapton® MT est un film homogène possédant 3 fois la conductivité thermique et la résistance à la rupture du Kapton® HN standard. Kapton® HPP-ST Dans les applications où un faible rétrécissement et une adhérence supérieure sont importants, Kapton® HPP-ST est le film de polyimide de choix. Kapton® PST Kapton® PST est un film résistant qui présente un excellent équilibre de propriétés physiques, chimiques et électriques sur une large gamme de températures, en particulier à des températures inhabituellement élevées. Kapton® FPC Le film de polyimide Kapton® FPC DuPont ™ Kapton® est traité des deux côtés avec un excellent équilibre de propriétés physiques, chimiques et électriques sur une large plage de température. Kapton® CR Le film de polyimide Kapton® CR de DuPont a été développé spécifiquement pour résister aux effets dommageables de la «couronne», qui peut provoquer l'ionisation et la rupture éventuelle d'un matériau ou système d'isolation lorsque la contrainte de tension atteint un niveau critique. Kapton® MT + Kapton® MT + film polyimide Le film polyimide DuPont ™ Kapton® MT + est un film homogène possédant plus de 5 fois la conductivité thermique du Kapton® HN standard, tout en conservant les fortes propriétés mécaniques et diélectriques que vous attendez d'un film en polyimide. Kapton® PRN DuPont ™ Kapton® 150PRN411 est idéal pour isoler le conducteur en cuivre utilisé dans les applications de fils magnétiques à haute température.

Le film Kapton® résistant aux corona résiste aux effets dommageables de la décharge corona. La résistance à l'effet corona améliore la durée de vie et l'efficacité opérationnelle par rapport aux matériaux d'isolation conventionnels.

Le Kapton® FCR est un isolant de fil à la pointe de la technologie qui résiste aux décharges corona tout en offrant des performances à long terme améliorées, à moindre coût.

Le film Kapton® GS a été spécialement conçu et fabriqué pour élargir la fenêtre de traitement et améliorer les rendements pendant la production de feuilles de graphite artificiel.application adéquates de ces matériaux fourniront une isolation à résistance diélectrique élevée et résistante avec une résistance à l'hydrolyse améliorée par rapport à d'autres matériaux contenant du polyimide couramment utilisés.

Une conception d'isolation et une application adéquates de ces matériaux fourniront une isolation à résistance diélectrique élevée et résistante avec une résistance à l'hydrolyse améliorée par rapport à d'autres matériaux contenant du polyimide couramment utilisés.

Le film de polyimide Kapton® FPC DuPont ™ Kapton® est traité des deux côtés avec un excellent équilibre de propriétés physiques, chimiques et électriques sur une large plage de température.

Le film de polyimide Kapton® CR de DuPont a été développé spécifiquement pour résister aux effets dommageables de la «couronne», qui peut provoquer l'ionisation et la rupture éventuelle d'un matériau ou système d'isolation lorsque la contrainte de tension atteint un niveau critique.

DuPont ™ Kapton® 150PRN411 est idéal pour isoler le conducteur en cuivre utilisé dans les applications de fils magnétiques à haute température.

Rouleau DuPont ™ Temprion ™ Kapton® Le film de polyimide DuPont ™ Kapton® MT est un film homogène possédant 3 fois la conductivité thermique et la résistance à la rupture du Kapton® HN standard.

TECHNOMELT PA 657, Polyamide, Composé de moulage thermoplastique Le polyamide thermoplastique haute performance TECHNOMELT® PA 657 est conçu pour répondre aux exigences du processus de moulage à basse pression. Ce produit peut être traité à une faible pression de traitement en raison de sa faible viscosité, ce qui permet l’encapsulation de composants fragiles sans dommage. Ce matériau ne produit aucune fumée toxique en cours de traitement et offre un bon équilibre entre les performances à basse et à haute température. Moulabilité facile Flexibilité à basse température Bonne adhérence à une variété de substrats Excellente résistance à l’humidité

Matériaux de marque Sheldahl® Les rubans FEP argentés enduits d'ITO avec adhésif acrylique conducteur 3M ™ 9703 sont utilisés chaque fois qu'une dissipation de charge, une émittance élevée, une faible absorption solaire et une connexion électrique entre le ruban et le vaisseau spatial sont nécessaires. L'adhésif acrylique conducteur 3M™9703 a une épaisseur nominale de 2 mils, fournit une liaison solide avec un faible dégazage et peut être utilisé sur une plage de température modérée. Ces rubans peuvent être collés à des structures pour contrôler le transfert de chaleur radiatif ou utilisés sur des matelas isolants multicouches pour fermer les bords ou réparer les déchirures dans les couches externes. Ce produit peut être commandé avec un FEP de 1, 2, 5 ou 10 mil d'épaisseur conforme à la norme ASTM D-3368. Le revêtement d'argent a une épaisseur nominale de 1500 Å. Nous appliquons une surcouche d'Inconel 275 Å pour éviter que l'argent ne s'oxyde. Bien que les largeurs standard de ce ruban soient de 1, 2, 3 et 4 pouces, il peut être commandé dans n'importe quelle largeur nécessaire. Chaque rouleau mesure 108 pieds (33 m) de long.